差壓變送器H側(cè)與L側(cè)裝反的影響
H側(cè)和L側(cè)裝反差壓變送器的影響。
當用差壓變送器測量液位時,高壓側(cè)接容器下部的導(dǎo)壓管,低壓側(cè)接容器上部的導(dǎo)壓管,使儀器輸出按習慣,液位上升,輸出增加;液位下降,輸出減少。同樣,當用差壓變送器和節(jié)流裝置測量流體流量時,正壓導(dǎo)管連接變送器的高壓側(cè)和負壓導(dǎo)管連接變送器的低壓側(cè),使變送器正常工作。
但由于工作不慎,高低壓導(dǎo)管反敷,或為維護操作方便,必須將正壓導(dǎo)管與變送器低壓側(cè)、負壓導(dǎo)管與變送器高壓側(cè)連接。在這種情況下,變送器還能正常工作嗎?導(dǎo)壓管需要拆除后重新敷設(shè)嗎?以下是論證。
如圖:介質(zhì)和隔離液為水,密度為1.0,H1為液位量程為1m,H2為下法蘭至變送器高度為0.5m,H3為平衡容器至變送器高度為1.5m,無液位與全液位的差壓值。
左圖:按公式P=∩gH,
沒有液位。
LP=∩gH3=1.0×9.8×1.5=14.7Kpa。
HP=∩gH2=1.0×9.8×0.5=4.9Kpa。
δp=HP-LP=4.9-14.7=-9.8Kpa。
滿液位
H2+H1=1.0×9.8×1.5=14.7Kpa。
HP=∩gH=1.0×9.8×1.5=14.7Kpa。
δp=HP-LP=14.7-14.7=0Kpa。
差壓變送器的量程為-9.8Kpa至0Kpa。
右圖:按公式P=∩gH,
沒有液位。
HP=∩gH3=1.0×9.8×1.5=14.7Kpa。
LP=∩gH2=1.0×9.8×0.5=4.9Kpa。
δp=HP-LP=14.7-4.9=9.8Kpa。
滿液位
H2+H1=1.0×9.8×1.5=14.7Kpa。
HP=∩gH3=1.0×9.8×1.5=14.7Kpa。
δp=HP-LP=14.7-14.7=0Kpa。
差壓變送器的量程為9.8Kpa至0Kpa。
對測量靜壓液位的變送器而言,導(dǎo)壓管接反,只能違反常規(guī)使輸出反向顯示。當液位較低時,輸出不是低位,而是100%;當液位較高時,輸出不大,而是O%。早年沒有低點遷移的差壓計就是這樣使用的。但是對于測量流量的差壓變送器,導(dǎo)壓管反轉(zhuǎn),通常無法工作。智能變送器使用手持通信器的配置來實現(xiàn)其功能。變送器內(nèi)部有正反向轉(zhuǎn)換模塊,只要設(shè)置為反向,就可以解決導(dǎo)壓管反向連接的問題。對非智能變送器而言,有些電路板上還有一個正反向插塊,只要改變插塊的插接位置,也可以實現(xiàn)正反向轉(zhuǎn)換。
所謂正向,是指變送器的差壓信號增加,輸出增加;反向是差壓信號增加,輸出減少。
任何有正反轉(zhuǎn)換的變送器,如果導(dǎo)壓管反轉(zhuǎn),只要改為反向輸出狀態(tài),加上一定的低點正負遷移,變送器就可以按照常規(guī)輸出方向工作,而不需要改裝導(dǎo)壓管。如果變送器沒有正反向輸出功能,只能在DCS系統(tǒng)中進行信號正反向處理,控制畫面可以正常顯示液位。
老司機帶路:
面對新建的大型煉化工程,投資超過100億元,差壓液位計數(shù)不勝數(shù)。面對這種困境,不可能用尺子到處爬設(shè)備逐一測量H和h。那么我們應(yīng)該如何在短時間內(nèi)解決更多的問題呢?
1.擇危方法:
選擇整個工廠的危險介質(zhì),如劇毒、易燃、易爆、高溫、高壓等儲罐,用尺子測量液位變送器的H和h(盡量以現(xiàn)場測量值為準),然后通過測量值計算δp并記錄在筆記本上。
移花接木法:
之前已經(jīng)測量了一些H和h,并計算了δP,我們來看看這些δP是否有備用儲罐。如果有備用儲罐,我們將對每個備用液位變送器進行參數(shù)規(guī)劃。正式進入原材料后,進行參數(shù)修正(修正方法后面會講)。
以逸待勞法:
在儲罐投入使用之前,施工人員會對儲罐進行酸洗和堿洗。別擔心,讓他們忙一會兒,你只需要知道他們的時間表。施工人員酸洗后,準備在罐內(nèi)注入清水前一段時間,罐內(nèi)沒有液位。過去,你打開液位變送器的壓力測量口,連接大氣。此時,差壓變送器顯示的差壓值是您需要的低點差壓值。然后通過上述公式計算δp,此時差壓變送器顯示的差壓值加δp值為滿液位值。然后用手操器將相關(guān)參數(shù)規(guī)劃到變送器中(計算δP必須使用后安裝介質(zhì)的密度)。
- 上一個:沒有了!
- 下一個:一種用于壓力變送器的灌封式傳感器